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井用多级潜水电泵qj型深水井泵


【qj型井用潜水泵深井泵】使用条件:

qj型井用潜水泵可在下列条件下连续运行使用:
1.额定频率为50hz,额定电压为380±5%v的三相交流电源。
2.水泵进水口必须在动水位1米位以下,但潜水-不得超过静水位以下70米,电机下端距井底水深少在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃.
4.水质要求:1水中含砂量不大于0.01%重量比;
2ph值在6.5~8.5范围;
3氯离子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管错开。采用变频后每年节约资金:cs=⊿w×yw⊿e×ye式中:⊿w——年节约供水量,m3。

【qj型井用潜水泵深井泵】使用须知:

一、电机使用前必须灌-水,拧紧注水放气螺栓,否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中,但潜入-应不大于70米。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其寿命大部分都降低到只有10~15天。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。


水力深井泵的工作原理

水力深井泵机械是由两部分粗成的,这两部分装在一个总的外壳里面:水力动力机位于上面,而双作用的活塞泵位于动力机的下部。动力机和泵之间用磨光杆相连。这种深井泵机械用直径为?~2?时的管子下入井内,并将它的尾部锥体坐入升油管柱的锥形鞋座。这样就使得压油管和升油管之间得以分开。水力活塞泵进行工作的方式如下:从集中的配油站或输油干线把纯净的原0油输入到悬挂着水力泵的压油管里面,通过泵上部的四通滑动活门进入水力动力机内。   借助于滑动活门就可以改变液体输入的方向并使一上一下的动作周而复始地进行。   动力缸的下部通过侧面的沟槽与出门和滑动活门的通道相连。   动力活塞的往复运动直接传到泵的活塞上,造成连续的吸液和排液。   当活塞在两个方向运动时液体的输入能保持不断的原因,是在动力缸的上部和下部都有一个进油的和一个出油的活门。另外,深井泵工作方式的选择是否合适,还会影响设备是否能正常运转、效率的高低及寿命的长短等。   经过气锚脱除了的液体进入到泵的进口,经过压油管和升油管之间排出地面。从动力机内排出的乏原0油也通过这个空间输出。水力系统借助于加长泵的活塞杆而获得均衡。纯净的原0油对摩擦部分起润滑作用。


深井泵运行时剧烈振动的原因及处理办法

如果深井泵起动后发生振动且不上水,其主要原因是:橡胶轴承未进行预润或预润水量不足,传动轴和轴承产生千摩擦而引起振动。此时应立即停机多加润滑水,再行起动。在出水之前持续向管内加润滑水。   当水泵出水后在运转过程中发生振动,就应该对其振动原因进行具体分析。现分述如下:   1.传动轴连同叶轮因自重和水的轴向推力而伸长,或轴向伺隙过小,使叶轮和导水亮产生机械窜擦,碰撞引起振动。不过这种情况只要注意做好水泵轴向间隙的初调和终调工作,并定期检查轴向间隙,这一弓l起振动因素易于避免。   2.传动轴弯曲或因橡胶轴承摩擦过度?碳去支承作用使传动轴摆动或颤动。这是引起水泵振动主要因素之一。这时应该停车检查传动轴,-是上面的一根轴如果弯曲,影响0大,需对轴进行校直。橡胶轴承磨损-的应该更换。5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化。   3.在安装时传动轴中心线和电动机轴中心线没有对正,不同心。此时应该重新安装找平、找正。   4.井壁坍陷井管弯曲,将输水管和传动轴挤弯引起振动,应及时拆出水泵修理井管。


管式泵深井泵的结构和性能

管式泵深井泵的结构和性能

  管式泵深井泵直接连接在油管柱底部,由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置和固定阀打捞装置等组成。

  泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节及油管接箍。泵筒是管式深井泵关键的部件,其两端带有螺纹,内壁经表面热处理或电镀、喷焊(陶瓷),然后再进行精加工,-与柱塞配合,具有-的耐磨和耐腐蚀性能。

  柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球与阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。其表面强化工艺有镀铬柱塞和喷焊柱塞(陶瓷),喷焊较镀铬表-有孔隙率低、耐腐蚀和耐磨性能好等优点,得到越来越广泛的应用。

  固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座和接头组成。固定阀罩上端有一螺孔,供打捞固定阀用。固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性心轴、支承套组成。弹性心轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接,并将密封支承环压紧。立式-电机所有的通风窗口都应加以遮盖,以防止灰尘进入电机内部。弹性心轴下端有弹性开口,在通过支承套内孔时,其弹性开口向内收缩,当密封支承环支承在支承套内的内圆锥形密封面上时,弹性开口外径处的上圆锥面正好向上紧靠在支承套内孔的下圆锥面上,从而使固定阀总成不能上下窜动。打捞时上提固定阀总成,弹性开口向内收缩,随固定阀总成一起打捞上来。

固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子及丝锥式打捞头组成。打捞体用螺纹分别与柱塞下部出油阀座相连。导套内孔装销子、0弹簧和丝锥式打捞头。打捞时丝锥式打捞头对中固定阀罩的螺孔,对扣或造扣将固定阀捞出。装有可打捞式固定阀的管式泵,可在不起下油管的情况下将固定阀打捞上来进行检修,简化检泵操作。但同时也增加了一个漏失机遇,而且这种结构增大了余隙体积,在高气油比的油井不宜使用。另外可打捞固定阀流道小,不宜在出砂和稠油井中使用。叶轮、导叶、蜗室均采用不低于qt600-3的球墨铸铁材料制造,耐磨性能好。这种情况可采用不可打捞式管式深井泵。这种管式泵结构简单,成本低,厚壁泵筒承载能力大,在相同油管尺寸条件下,可安装的泵径比杆式泵大,适合大产量的油井,也可以使用脱接器下-于油管内径的管式抽油泵。由于不可打捞式管式抽油泵检泵时需要起下全部油管,井下作业时间长,费用高。



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